自动称重机和重量分选机主要区别哪些地方？

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自动称重机与重量分选机都是一种在线重量检测设备，都是通过重量进行称重后取得数据再进行剔除或分选处理。称重机通过称重取得重量数据后进行不合格(不良品)剔除，而分选机则是通过称重后将重量不同的产品分至其对应的区间。那么自动称重机和重量分选机主要区别哪些地方？
自动称重机能动态检测产品重量是否达标的高科技设备，可防止不良品流出，为自动化生产线的品质保驾护航。同时，检测产品的速度可达人工检测的2倍以上，也可根据企业生产线的速度来定制专属的自动称重设备。自动称重机能提高自动化生产流水线的生产效率，还能减少客户投诉率，并促使企业的自主品牌稳步发展。

重量选别机，是将称重后的产品按照不同的重量范围进行分级。将不同重量的产品设置一个重量范围将其大小区分开来，以方便客户进行售卖或加工，广泛应用于水产品、禽类/肉类产品、工业产品等行业。

自动称重机带剔除的有三段，进料段、称重段、剔除段，不带剔除则无剔除段。工作原理主要如下：

1、进料过程

产品进入进料输送机，进料输送机的速度设定根据产品的间距和所要求的速度来共同决定，目的是保证在自动称重机工作过程中，只能有一件产品在秤台上。

2、称重过程

当产品进入称重输送机后，系统根据外部信号，如光电开关信号，或内部电平信号，识别待检测产品进入称重区。根据称重输送机运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定产品离开称重输送机的时间。从产品进入秤台到离开秤台，称重传感器将检测到的信号，控制器选取信号稳定区域的信号进行处理，就可的得到产品的重量。

3、剔除过程

当控制器得到产品的重量信号后，系统将和预先设定的重量范围进行比较，对产品进行剔除，剔除型式将根据应用的不同而不同，主要有以下几种型式：

（1）不合格品剔除。

（2）将超重和欠重分别剔除，或输送到不同的地方。