用户通过输入每种原料的比例,机器将结合每次配料的重量计算出各种原料所需配比的重量,然后通过控制计量阀的打开和关闭分别将原料配送到称重斗内,当每种原料按比例配比完成后,秤重斗内的原料将被排落到下方的搅拌器内进行搅拌,搅拌完成后整个过程完成。
机型 Model | 最大产量 Max.output | 功率 power | 耗气量 Air consumption (5bar) | 重量 Weight | 外形尺寸 Dimensions(mm) | ||||
A | B | C | D | E | |||||
TGM-XS2 | 100kg/h | 0.2Kw | 2L/min | 50kg | 1950 | 535 | 370 | 1020 | 50 |
TGM-XS4 | 80kg/h | 0.2Kw | 2L/min | 55kg | 1950 | 535 | 450 | 1020 | 50 |
TGM-XS6 | 50kg/h | 0.2Kw | 2 L/min | 66kg | 1950 | 535 | 550 | 1020 | 50 |
TGM-S2 | 300kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 60kg | 2065 | 635 | 470 | 1150 | 50 |
TGM-S4 | 200kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 65kg | 2065 | 635 | 535 | 1150 | 50 |
TGM-S6 | 150kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 70kg | 2065 | 635 | 650 | 1150 | 50 |
TGM-M2 | 700kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 110kg | 2190 | 750 | 480 | 1275 | 60 |
TGM-M4 | 500kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 120kg | 2190 | 750 | 630 | 1275 | 60 |
TGM-M6 | 350kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 130kg | 2190 | 750 | 785 | 1275 | 60 |
TGM-L2 | 1500kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 210kg | 2350 | 915 | 625 | 1435 | 60 |
TGM-L4 | 900kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 230kg | 2350 | 915 | 825 | 1435 | 60 |
TGM-L6 | 600kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 250kg | 2350 | 915 | 970 | 1435 | 60 |
TGM-XL2 | 3000kg/h | 1.0Kw | 6 L/min | 270kg | 2570 | 1120 | 950 | 1660 | 60 |
TGM-XL4 | 2500kg/h | 1.0Kw | 6L/min | 300kg | 2570 | 1120 | 1100 | 1660 | 60 |
TGM-XL5 | 2000kg/h | 1.0Kw | 6 L/min | 325kg | 2570 | 1120 | 1250 | 1660 | 60 |
特点
1、单点称重创新式设计,确保称重的精准度与实际保持一致。
2、四面翻滚的搅拌创新设计,使原料更快地完成均匀搅拌,减少由于搅拌而产生的粉尘。
3、搅拌装置为无死角设计,使清理更方便。
4、所有与原料接触的材料均为不锈钢材质,避兔原材料的污染。
5、机器设计灵活,可快速彻底的清理或更换原料。
6、采用知名品牌高精度的电子称和控制器,精确控制原料配比和挤出量。
7、采用知名品牌气动元件,拥有更久的稳定性和耐用性。
8、软件记录大量生产量过程中产生的数据,方便生产管理。
9、可与中央控制服务器无缝连接,轻松纳入工作生产管理系统。
使用场合
称重式拌料混合机可在塑胶生产上的原料配比混合工序中代替人工,有助于实现精准控制产品质量、降低消耗和人工成本,同时使自动化智能化生产成为可能。机器可以安装于注塑或挤出螺杆上方,直接配比混合,直接使用。 在挤出行业,可选配挤出量控制功能和牵引控制功能,来精确控制产量的厚度或者米重。
机器也可以独立安装,将原料的配比与混合好并储存在机器下方的储料桶,供给单台或者多台机器使用。
如图展示的是3组份称重式计量的工作流程,其他组份数量的机器的工作流程是类同的。工作过程从左上角图开始。机器运行开始,1#计量阀打开,其他两组计量阀关闭,称盘阀门关闭,1#储料斗的原料通过打开的计量阀落入称盘内,当称盘检测到1#原料需要添加的重量达到后,系统将关闭1#计量阀。接着2#计量阀打开,2#储料斗的原料通过打开的计量阀落入称盘内,当称盘检测到2#原料需要添加的重量达到后,系统将关闭2#计量阀。接着3#计量阀打开,3#储料斗的原料通过打开的计量阀落入称盘内,当称盘检测到3#原料需要添加的重量达到后,系统将关闭3#计量阀。3组原料计量完后称盘阀门打开,落入搅拌桶内,最后搅拌桶电机启动,把原料搅拌均匀。整个配料拌料周期完成。